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等離子清洗機(jī)和超聲波清洗機(jī)的區(qū)別：

等離子清洗機(jī)屬于干洗，主要清洗極細(xì)小的氧化物和污染物。它是利用工作氣體在電磁場(chǎng)作用下激發(fā)等離子體與物體表面發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗機(jī)是濕式清洗的一種，主要清洗明顯的灰塵和污染物，屬于粗清洗的一種。它利用液體（水或溶劑）在超聲波的振動(dòng)下清洗物體，達(dá)到清洗的目的。

使用目的不同。等離子清洗機(jī)主要是提高被清洗物品表面的結(jié)合效果。工件表面可以不清洗，但粘接效果比不用的要高很多。超聲波清洗機(jī)主要用于清洗工件表面，提高表面清潔度。

等離子清洗機(jī)是清洗表面的有機(jī)物，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改性，增加不良率，活化表面。超聲波清洗機(jī)是一種清潔表面可見(jiàn)物質(zhì)的設(shè)備。

所以我們說(shuō)等離子清洗機(jī)不能代替超聲波清洗機(jī)。我們應(yīng)該說(shuō)它們是一個(gè)互補(bǔ)的系統(tǒng)。如果在超聲波清洗后進(jìn)行等離子清洗，產(chǎn)品的性能會(huì)達(dá)到更好的效果。

相信很多工業(yè)產(chǎn)品廠商在將這兩種產(chǎn)品組合使用時(shí)，都會(huì)有同樣的感受和認(rèn)同。在確定等離子清洗效果的常用方法中，使用水滴角（接觸角）測(cè)量?jī)x和達(dá)因筆。 , 表面能測(cè)試墨水居多，其他一些判斷方法可能需要一些特殊的儀器或特殊的工藝效果來(lái)體現(xiàn)，應(yīng)用范圍有限。

測(cè)試方法：1、水滴角（接觸角）測(cè)量?jī)x是目前等離子清洗效果評(píng)價(jià)方法中常用的測(cè)試方法。測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單方便，重復(fù)性和穩(wěn)定性高。

注意：水滴角度測(cè)試需要統(tǒng)一每次測(cè)試的水滴大小，保證測(cè)試水不發(fā)生明顯變化。

2、達(dá)因是表面張力的單位。其原理是通過(guò)不同數(shù)值的達(dá)因筆的不同表面張力的潤(rùn)濕收縮來(lái)判斷固體樣品表面的表面自由能的高低。但這種方法受制于不同廠家的達(dá)因筆和人工操作的影響超聲波清洗機(jī)，重復(fù)性和穩(wěn)定性較差。物體表面能的單位，達(dá)因值小，物體表面能低，達(dá)因值大，物體表面能大，表面能越大吸附越好，粘合和涂層效果越好。達(dá)因筆可以直接測(cè)試物體的表面能，使用方便可靠。

注：表面能測(cè)試液的原理與達(dá)因筆相同。

3、SEM 掃描是掃描電子顯微鏡的縮寫(xiě)，可以將物體表面放大數(shù)千倍，并拍攝分子結(jié)構(gòu)的顯微照片。

4、紅外掃描是利用紅外檢測(cè)設(shè)備對(duì)等離子處理前后工件表面的極性基團(tuán)組合和元素組成進(jìn)行檢測(cè)。

5、Tension（推力）測(cè)試對(duì)于用于粘接的產(chǎn)品超聲波清洗機(jī)，此方法實(shí)用可靠。

6、高倍顯微鏡觀察方式適用于需要去除顆粒的相關(guān)產(chǎn)品。

7、Slicing方法適用于持續(xù)進(jìn)行切片觀察的行業(yè)，如PCB、FPC加工行業(yè)。通過(guò)切片，用晶相顯微鏡觀察和測(cè)量電路板孔中的蝕刻效果。

8、weighing 方法適用于測(cè)試蝕刻和灰化后等離子體對(duì)材料表面的影響。主要目的是驗(yàn)證等離子處理設(shè)備的均勻性，是一個(gè)比較高的指標(biāo)。

9、等離子清洗機(jī)以氣體為清洗介質(zhì)。工作時(shí)，清洗室中的等離子輕輕清洗被清洗物表面，可在短時(shí)間內(nèi)有效清除有機(jī)污染物。同時(shí)，污染物被真空泵抽走，凈化程度達(dá)到分子級(jí)。